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食品级硅胶管是许多行业必不可少的重要资料。食品级硅胶管不只可用于食品工业，也可用于制药工业。在食品行业中，食品级硅胶管首要用于运送物料，因而对食品级硅胶管的质量要求更高，这不只要求食品级硅胶管的质量性能优异，还要求安全性能高!正由于如此，食品级硅胶管本身的制造工艺非常复杂，它是由优质硅胶、彩胶和固化剂制成的。接下来小编将详细介绍食品级硅胶管的加工工艺。
食品级硅胶管的出产步骤如下:
1.准备工作:
硅酮揉捏资料的特点是硬度大。比如一个50度的硅胶软管需要50度的揉捏资料，五颜六色胶水的固化剂等配件。
2.混合:
这也叫胶水练习。需要用煮练机重复研磨柔性固体原料。在此过程中，必须在恰当的时间参加制造好的固化剂和彩胶，并严格控制固化剂的份额。彩胶的增加份额也必须依据盘面经过的次数来确认。直到柔性固体资料转变成柔性平面，从本来的半透明状况变成客户要求的颜色。
3.真空度:
当挤出的有机硅资料处于扁平状况时，会呈现大量气泡，导致挤出的有机硅产品(如食品级硅胶管)的壁和气泡决裂。因而，需要真空来防止这种现象。
4.揉捏:
将扁料切成条，由于硅胶的挤出出口不太大，需要将硅胶料经过螺纹管向前推，然后经过模具(依据客户的产品结构打开模具，如果是管模的话)，模具是圆的(如果管模是圆的，需要将外模和内模挤出)。)进入烤箱烘烤(由于硅胶资料经过模具挤出时会塌陷或扭结)。坚持原有形状不塌陷，进入烘箱后在此期间控制温度也是硅橡胶硫化的重要环节。
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